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Na manutenção diária, quais são os pontos -chave para a manutenção de peças -chave, como eixos e engrenagens da máquina de flexão?

May 17, 2025

Na manutenção diária de máquinas portáteis de barra de aço, a manutenção do mandril e engrenagens da máquina de flexão está diretamente ligada ao desempenho e à vida útil do equipamento. Aqui estão as diretrizes de manutenção específicas:

 

Manutenção do Mandrel

Limpeza: Publique cada uso, empregue uma escova de arame junto com o ar comprimido para remover ferrugem, resíduos de concreto e aderência ao óleo à superfície do mandril. Preste atenção especial à limpeza das áreas de acasalamento entre o pescoço do eixo e o molde de flexão, impedindo que as impurezas se infilizem e usando a superfície do eixo.

Lubrificação: Aplique a graxa à base de lítio resistente à temperatura de alta e extrema pressão à superfície do mandril pelo menos uma vez por semana. Utilize uma pistola de óleo especializada para reabastecer a graxa nos orifícios internos de injeção de óleo do mandril, garantindo uma lubrificação completa dos rolamentos internos. É crucial observar que a quantidade de preenchimento de graxa não deve superar dois terços do volume da cavidade para evitar geração excessiva de calor durante a operação.

Inspeção: Realize uma verificação mensal do mandril para rachaduras e deformações. Use um micrômetro para medir o desgaste do diâmetro do eixo. Quando o desgaste exceder 0. 5mm ou a ovalidade perceptível ocorre, substitua prontamente o mandril para proteger contra um declínio na precisão da flexão.

 

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Manutenção de engrenagens

Limpeza e prevenção de ferrugem: Seguindo as operações diárias, mergulhe um pincel em um limpador de engrenagem especializado para eliminar os arquivos de ferro e manchas de óleo da superfície da engrenagem. Aplique um inibidor da ferrugem após a limpeza. Para engrenagens abertas, use um raspador para remover a graxa antiga residual da superfície do dente, pois a mistura de graxa nova e antiga pode diminuir o efeito de lubrificação.

Lubrificação: Selecione óleo de engrenagem com uma viscosidade apropriada (como óleo de engrenagem industrial para serviços pesados) de acordo com a velocidade e a carga da engrenagem. Empregue uma panela ou gotas de petróleo para realizar a lubrificação por gotejamento nas engrenagens semanalmente, garantindo a formação de um filme de óleo completo na superfície do dente. Para caixas de câmbio fechadas, verifique o nível do óleo e adicione o óleo lubrificante trimestralmente e substitua o óleo de engrenagem anualmente.

Inspeção e ajuste: Use regularmente um estetoscópio para verificar se há anormalidades nos sons de malha de engrenagens. No caso de ruídos nítidos ou sons anormais periódicos, pare a máquina imediatamente para inspecionar a quebra ou desgaste da engrenagem. Simultaneamente, use um medidor de sensor para medir a reação da engrenagem. Quando a reação exceder 1,5 vezes o valor padrão, ajuste o espaçamento do eixo da engrenagem ou substitua o conjunto de engrenagens.

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