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O que devemos prestar atenção ao fazer a manutenção da dobradeira elétrica hidráulica de barras de aço?

Aug 15, 2025

 

1. Gerenciamento de lubrificação: reduza o desgaste e prolongue a vida útil

Recargas regulares de lubrificante
Antes da operação diária, inspecione os pontos de lubrificação (por exemplo, caixa de engrenagens, rolamentos, mandril) e reabasteça com30# óleo de motor ou óleo de engrenagempara garantir uma lubrificação adequada.
Substitua o óleo da engrenagem a cada200 horase limpe previamente o sistema de lubrificação com diesel para remover impurezas.
Exemplo: Um canteiro de obras atrasou a substituição do óleo da engrenagem, causando desgaste severo da engrenagem eAumento de 30% nos custos de reparo.

Evite lubrificação inadequada
Não use ummandril de-diâmetro pequenopara dobrar vergalhões-de grande diâmetro, pois isso acelera o desgaste mecânico e reduz a vida útil do equipamento.

 

2. Manutenção do sistema hidráulico: garanta energia estável

Gerenciamento de Óleo Hidráulico

Verifique o nível do óleo semanalmente. Se estiver abaixo da janela de óleo, reabasteça comISO HM46 ou MOBIL DTE25óleo hidráulico.

Para máquinas novas, execute oprimeira troca de óleo após 2.000 horas, então cada4.000–6.000 horas. Limpe o tanque de óleo e o filtro simultaneamente.
Dados: A contaminação do óleo hidráulico aumenta as taxas de falha do sistema em40%. Mudanças regulares atenuam esse risco.

Inspeção de vedação
Inspecione regularmente as vedações do cilindro hidráulico e da tubulação. Substitua imediatamente quaisquer vedações envelhecidas ou com vazamento para evitar quedas de pressão.

Controle de temperatura do óleo
Mantenha a temperatura do óleo hidráulico entre35 graus e 60 graus. Se exceder70 graus, desligue a máquina para esfriar e evitar a degradação do óleo ou danos aos componentes.

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3. Segurança elétrica: evite choques elétricos e curtos-circuitos

Proteção de Aterramento
O equipamento deve seraterrado de forma confiável, e o cabo de alimentação deve ser controlado através de umpartida magnética. Conexões diretas de botões são proibidas para evitar choque elétrico.
Estudo de caso: Um local não tinha aterramento, resultando em eletrocussão do operador, danos ao equipamento edesligamento de{0}}uma semana.

Inspeção de fiação
Verifique regularmente motores, interruptores e fiação quanto a envelhecimento ou danos. Aperte os terminais para evitar curto-circuitos ou mau contato.

 

4. Inspeção de componentes mecânicos: garanta uma operação suave

Verificações de componentes principais
Inspecione diariamente o mandril, o batente, a base giratória e a tampa protetora quanto a rachaduras ou danos. Substitua imediatamente se necessário.
VerificarV-aperto da correia(deflexão de 10–15 mm sob pressão do polegar). A tensão inconsistente reduz a eficiência da transmissão.

Manutenção de fixadores
Aperte regularmente os parafusos na base do motor, na caixa do rolamento e no redutor para evitar afrouxamento e vibração.

Especificações de substituição de molde
Ao dobrar vergalhões de alta{0}}dureza ou baixa{1}}liga, substitua o mandril e limite o diâmetro conforme especificado na placa de identificação para evitar danos por sobrecarga do molde.

 

5. Especificações operacionais: Evite lesões humanas

Nenhuma-execução de teste de carga
Execute umteste sem-cargaantes da inicialização diária para detectar sons ou vibrações anormais. Não substitua o mandril, ajuste ângulos ou adicione lubrificante durante a operação.

Controle de carga
Não dobre o vergalhão excedendo oplaca de identificação-diâmetro especificadopara evitar sobrecarga, desligamento ou danos ao equipamento.
Exemplo: Sobrecarregar um dobrador de vergalhão de 36 mm causou queima do motor, custando20.000 yuansem reparos.

Operação Segura
Os operadores devem permanecer nolado fixoda máquina e evite o raio de trabalho para evitar lesões por rebote do vergalhão.

 

6. Armazenamento e manutenção: evite ferrugem e envelhecimento

Armazenamento-de longo prazo
Se não for utilizado por longos períodos, limpe a máquina, apliqueóleo-antiferrugeme guarde em umárea seca e ventilada.
Estudo de caso: O armazenamento ao ar livre sem proteção contra ferrugem causava corrosão severa, aumentando os custos de reparo em50%depois de três meses.

Pós-inspeção de armazenamento
Antes de reiniciar após armazenamento-de longo prazo, realize umainspeção completa e teste executadopara garantir que todos os componentes funcionem corretamente.

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